窑炉的高产步伐有哪些？

　　实现窑炉高产的步伐有：采用内燃烧砖；干坯码窑；选择正确的码窑形式，稀码快烧；增加窑内通风量；增加燃料的燃烧强度；加快冷却速度等。

　　1.接纳内燃烧砖的办法

　　内燃烧砖时，因为热量发自坯体内部，所以有烧成速度快、燃烧需要空气量少、外加燃料少、火行速度快的优点。若欲抵达高速度烧成，内燃料的掺量应合理，应使内燃料的发热量抵达烧成所需热量的80%以上为好。如果达不到该掺量，就很难实现快速烧成，抵达高产的目的。

　　2.用充分干燥的坯子装窑

　　如果将要烧成的坯体含水率高，那么就要增加烧成过程中的能耗。同时增加烧成过程废气的排出量，加重排烟系统的担负。高含水率的坯体在预热时也不可升温太快，不然就会呈现裂纹等废品、次品。这样对坯体在窑预热带的预热造成较大限制，使窑的预热速度较慢，导致窑炉的烧成速度也较低，不可实现快速烧成。当采用干坯入窑后，坯体在预热带的预热速度明显提高，预热质量取得极大改善，为烧成打下良好的基础，为坯体在窑烧成带的快速烧成提供了须要的条件，能取得优质高产的良好效果。

　　3.选择正确的码坯形式，采用较稀的码窑密度

　　要选择正确的坯垛形式以包管坯垛各部位气流分派的比例，尤其要重视炕腿的形式。窑炉焙烧道内的通风条件，不但决定于烟囱或兴发xf187手机版抽力的巨细，并且取决于窑体结构的阻力和坯垛阻力。阻力大时，窑内通风条件差，通风量小，烧成速度慢。阻力小时，通风条件好时，通风量大，烧成速度快。码窑时，要依照“稀码快烧”的原则，尽量稀码，加大窑内通风量，提高窑内综合传热系数。注意窑内风量的分派，做到上密下稀，燃料在断面分派合理。关于内燃砖和外燃砖用差别的码窑办法。外燃烧砖时，做到上密下稀，中密边稀，调解窑断面上的温度散布。内燃烧砖时，虽然也要依照“稀码快烧”的原则进行码窑，但由于码窑过程就是燃料在窑内的分派过程，相当于外投煤加煤量多少的控制过程，这时的码窑办法与外燃烧砖纷歧样，码坯时应做到上密下稀、边密中稀，使窑内的温度尽可能均匀。理论计算结果与在生产实践中的检验标明，二直一斜和三直一斜码法是阻力较小、有利于窑内通风的较好的码窑形式，但由于三直一斜码法稳定性较二直一斜差，故建议厂家使用二直一斜、二直一横、三直一横，甚至三直一斜码法，而禁止使用一直一横、一直一斜的码法。这是由于后者对窑内通风阻力最大，通风条件最差的码窑办法。